En muchas plantas pequeñas y medianas de Pakistán, la misma pieza puede ser tocada a mano un día y en la máquina al día siguiente.otro cierra el grifo directamente en un mandíbula de tres mandíbulasSin una guía común, el par, la alimentación y el ritmo de rotura de las astillas varían ampliamente, por lo que la vida útil del grifo y la calidad del hilo dependen en gran medida del operador del día.

Desde una perspectiva de control del proceso, el tapping manual o automático debe elegirse en función del diámetro, el tamaño del lote y la dificultad del material.los diámetros grandes y las piezas complejas pueden ser más adecuados para tocar a manoLos hilos M6 M16 de gran volumen y repetitivos son candidatos ideales para el tapping controlado por máquinas, pero sin una plataforma de herramientas y un estándar operativo unificados, es difícil implementar esta estrategia.

Utilizando el grifo de mano de flauta recta métrica ISO529 (HSS-M2, M3 M27, conjuntos de 3 piezas) como base, las plantas pueden definir un camino de tapping estándar para cada familia de piezas típicas.

• M3M6: dar prioridad a las máquinas que hacen tapping con chucks de tapping o centros de tapping de perforación, utilizando el segundo y el último tapping del conjunto ISO529.

• M8 M16: golpeo automático a través de agujeros por defecto; golpeo manual de reserva para agujeros ciegos profundos o materiales más duros, utilizando aún el conjunto ISO 529;

• M18 M27: elegir el toque manual de máquina o paso a paso en función de la fijación y los límites de par seguro.

Especificación clave instantánea

Con instrucciones de trabajo ilustradas simples y capacitación básica, los diferentes turnos pueden tomar decisiones coherentes sobre el tapping manual o de la máquina, todo dentro de la misma plataforma de herramientas y ventana de proceso ISO529..Esto reduce la rotura del grifo y la variación de la calidad del hilo en toda la planta.